影響鑄鐵平板硬度和質(zhì)量的因素有哪些方面
2020年11月14日
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鑄鐵平板使用的主要原材料是鑄鐵，鑄鐵硬度如果不夠高，那會直接影響鑄鐵平板在以后使用中出現(xiàn)的變形損壞問題，鑄鐵平板生產(chǎn)過程中，有很多的步驟及操作流程，其中硬度和質(zhì)量也是很容易出現(xiàn)問題的，下面我們來了解一下：
具體來說，影響鑄鐵平臺鑄鐵平板硬度的因素主要是原材料鑄鐵冷卻的速度、材料中化學(xué)成分和制作的處理方式，冷卻的速度越快，硬度會越高，但是也很容易讓鑄鐵的表面出現(xiàn)裂隙，使用時要小心。
1. 提高鑄鐵平板平臺出爐時的溫度
鑄鐵的硬度和鋼鐵溶液出爐時的溫度有著莫大的關(guān)系，出爐溫度高，鋼鐵溶液中含有的雜質(zhì)_ 少，而且不容易發(fā)生氧化反應(yīng)，自然硬度 高，所以想要讓鑄鐵平臺有 高的硬度，可以提高它的出爐溫度，改進(jìn)鐵爐的內(nèi)部構(gòu)造，加強送風(fēng)強度，同時使用的焦炭，都可以提升鐵液出爐時的溫度；
2. 充分細(xì)化晶粒
對于金屬來說，晶粒的大小能夠直接影響到它的硬度和力學(xué)性能，晶粒越細(xì)膩，金屬的強度和硬度也高，在鑄鐵出爐時對其做孕育處理，能夠細(xì)化晶粒，從而擁有硬度的鑄鐵，制造出質(zhì)量 上乘的鑄鐵平板鑄件；
3. 使用加鈦鑄鐵
鈦是強化鐵素體的元素，也是 D 型石墨元素。灰鐵的強度可以_過 250 甚至達(dá)到 300 以上；
4. 鑄鐵平板平臺熱處理
鑄鐵平板可通過表面熱處理來提高工作面的硬度，熱處理的方法有兩種：一種是表面淬火回火熱處理，另一種是化學(xué)熱處理。
影響鑄鐵平板質(zhì)量的因素有哪些
1 、鑄鐵平板鑄件的設(shè)計工藝性：進(jìn)行設(shè)計時，除了要根據(jù)劃線平板工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵平板鑄鐵件形狀、尺寸大小外，還要從鑄造合金和鑄造工藝 性角度來考慮設(shè)計的合理性，明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，避免或者減少劃線平板鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
2 、合理的鑄造工藝：即根據(jù)鑄鐵平板鑄鐵件的結(jié)構(gòu)、重量和尺寸的大小，鑄造合金 性和生產(chǎn)條件，選擇合適的造型、造芯方法，設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以_獲得_鑄鐵平板鑄件。
3 、鑄造用原材料的質(zhì)量：鑄造用的原材料如果質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會使鑄鐵平板鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵平板的外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時會使鑄鐵平板報廢。
4 、工藝操作：要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。
制造生產(chǎn)中，要對鑄鐵平板鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗，首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件，對每道工序都嚴(yán)格按照工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗，后對鑄鐵平板成品作質(zhì)量檢驗，要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。
鑄鐵平臺鑄鐵平板的設(shè)計：泊頭市正創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司的設(shè)計人員根據(jù)客戶需求按GB/T7974-1999設(shè)計圖紙，由雙方審定后作為合同設(shè)備的正式加工圖。 泊頭正創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司是國內(nèi)一家及設(shè)計、生產(chǎn)、加工、銷售、售后承諾3年的生產(chǎn)廠家。我公司主要生產(chǎn)鑄鐵平臺、鑄鐵平板、大理石平板、機(jī)床鑄件、公司研發(fā)部已經(jīng)成功研發(fā)三維柔性焊接平臺及其配套夾具等產(chǎn)品，歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)。
