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裝配平板鑄件的配料及設(shè)計(jì)_泊頭市正創(chuàng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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裝配平板鑄件的配料及設(shè)計(jì)

2017年06月18日
新聞詳情
裝配平板的鑄件化學(xué)成份在很大程度上決定了鑄件的金相組織,而鑄件的金相組織又在很大程度上決定了鑄件的力學(xué)性能,并且鑄件的化學(xué)成份、金相組織和力學(xué)性能三者之間存在著 緊密的內(nèi)在聯(lián)系。因此裝配平板鑄件的化學(xué)成份在很大程度上決定了鑄件的力學(xué)性能和其它性能。要求:鑄鐵牌號(hào):灰鑄件HT250,抗拉強(qiáng)度δ≥250Mpa,硬度170-240HBW,硬度差≤35HB(壁厚50為例)。金相組織為細(xì)片狀珠光體98,石墨為細(xì)小節(jié)狀石墨A型分布,磷共晶含量<2。
裝配平板的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))選擇:C:2.9-3.2;Si:1.4-1.7;Mn:0.9-1.1,P<0.15,S≤0.12。采用熔煉爐類型:兩排大間距酸性冷風(fēng)沖天爐,爐內(nèi)碳增加10-20,硅燒損15-20,錳燒損20-25,硫增加60,磷不變。
配料:
xinsheng鐵(C:4.25 Si:1.70 Mn:0.8 P:0.07 S:0.03) 65
廢 鋼(C:0.20 Si:0.20 Mn:0.1 P:0.05 S:0.05) 35
75硅鐵(Si 75) 0.8
65錳鐵(Mn 65) 1.5
采用鑄造平板,材質(zhì)為HT250,其化學(xué)成分符合下列要求,同時(shí)賣方須提供平臺(tái)鑄造的取樣試棒。
  碳含量:C(3.0-3.2),硅含量:Si(1.4-1.6),錳含量:Mn(0.7-0.9),
  磷含量<0.25 ,硫含量<0.12。
  裝配平板工作面硬度為HB170-HB240,硬度誤差不大于HB25。
此配料單由具體人員操作。
鑄件的爐前分析及化驗(yàn)
爐前包內(nèi)加入75硅鐵進(jìn)行孕育,加入量0.4-0.8,用三角試片檢查白口寬度大小來控制鐵液成分及孕育效果。(三角試片尺寸為25mm×50mm×150mm)。要求白口控制在6-8mm,要求出鐵溫度大于1450℃,澆注試棒φ30mm×340mm,底注一式3支,做強(qiáng)度、硬度及金相檢驗(yàn)。(參照GB/T7216-2009灰鑄鐵金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))
裝配平板設(shè)計(jì)中, 別應(yīng)保證,當(dāng)受拉時(shí)鑄鐵平板足夠厚以至于不會(huì)被拉壞,且澆筑平板的水泥抗拉強(qiáng)度足夠高而不會(huì)被拉開。
鑄鐵平板工作環(huán)境要求:
測(cè)試間溫度范圍:-10℃~45℃
測(cè)試間環(huán)境濕度:≤80R.H
泊頭正創(chuàng)裝配平板的鑄造技術(shù)要求:鑄造度等級(jí):CT12(/T5000.4-2007);參照(符合)“GB/T22095-2008”標(biāo)準(zhǔn)。鑄造、加工過程中應(yīng)進(jìn)行兩次熱處理時(shí)效處理,并提供工序檢驗(yàn)報(bào)告。鑄件性能檢驗(yàn)每一爐的各鑄件要分別做好爐號(hào)標(biāo)記,同一爐號(hào)中要有兩件附鑄試棒,試棒要做爐號(hào)標(biāo)記。

 

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