劃線平臺(tái)人工刮研步驟需掌握
2014年02月19日
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劃線平臺(tái)聞名中外，一般劃線平臺(tái)度都是在3級左右。在劃線平臺(tái)鑄件加工好后需要刨，刨完后還有一個(gè)重要的步驟是人工利用刮刀來刮研出要求的度。刮研是一個(gè) 重要的技術(shù)步驟，而且也是很麻煩，下面介紹一下劃線平臺(tái)粗刮、細(xì)刮、刮流程：劃線平臺(tái)刮削前首先作好準(zhǔn)備工作，其中包括工具和涂料是否齊全，工件的刮削余量是否符合要求。被刮削工件的操作位置和高度要合適，要牢固穩(wěn)定支架。
初始開始刮的時(shí)候叫做粗刮：劃線平臺(tái)粗刮可用連續(xù)推鏟的方法，刀跡能連成長片。它能較快的除掉刀痕、銹斑或過多的刮削余量。一般粗刮達(dá)到（每25mmX25mm內(nèi)有2-3研點(diǎn)）標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，可以開始細(xì)刮。
粗刮到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)開始細(xì)刮：劃線平臺(tái)細(xì)刮是在刮削面上去掉稀疏的較大研點(diǎn)。細(xì)刮時(shí)可用短刮法，這樣刀痕短而寬，刀跡長度即為刀刃寬度。隨著研點(diǎn)增多，刀跡開始縮短。當(dāng)每刮一遍，要按同一方向刮削，在刮二遍時(shí)采用交叉刮削，除掉原方向刀跡。
當(dāng)研點(diǎn)達(dá)到25mmX25mm面積上有12-15研點(diǎn)時(shí)，可以開始刮。劃線平臺(tái)刮是在細(xì)刮的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步刮削研點(diǎn)，使研增加提高刮削度，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。刮時(shí)，提刀要快，用力要輕，每研點(diǎn)只刮一刀，不要重復(fù)刮削，同時(shí)要交叉的進(jìn)行刮削。當(dāng)研點(diǎn)達(dá)到25mmX25mm中有20個(gè)研點(diǎn)以上時(shí)，刮完成。
刮完后即可排花，排花完后把工作面涂上防銹油。側(cè)面上漆。打開包裝，一塊成品劃線平臺(tái) 完成了。由于技術(shù)者水平所限，不妥之處，懇請指正。
