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鑄鐵平臺質量關鍵-鐵水的佳熔煉溫度_泊頭市正創機械設備制造有限公司
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鑄鐵平臺質量關鍵-鐵水的佳熔煉溫度

2017年01月16日
新聞詳情
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保證鑄鐵平臺質量,澆注平臺成型的鐵水溫度及鐵水質量是關鍵,澆注過程中需合理的掌握鐵水的溫度,具體有哪數據,正創小編為您解答:
保證鑄鐵平臺鐵水的內在質量熔煉溫度應在1500℃以上,佳值應是1530℃,在該溫度鐵水氧化物夾雜、氣孔低控制增硫,xiaochu石墨遺傳性,穩定化學成分波動范圍均能得到保證。如果超過1550℃,將增加鐵水的結晶過度,對使用性能不利。
故從鐵水內在質量分析,鑄鐵平臺鐵水的熔煉溫度范圍應是1500~1550℃,佳溫度1530℃。
2、隨著鐵水溫度的提高其化學成分與含氣量發生變化:
 在沖天爐熔煉鑄鐵平臺過程中,存在著兩個反應:
2[C]+O22CO
[Si]+O2SiO2
在一定的化學成分和壓力下,兩者反應有一個平衡溫度,對于含C3.3,Si0的鑄鐵,其平衡溫度TP為1420℃,在鐵水處于TP+50℃, 會發生Si的還原反應:
SiO2+2C→[Si]+2CO
所以,生產中可觀察到,鐵水溫度越高,硅酸燒損越少,甚至出現增硅現象。
試驗表明:過低的澆注溫度會提高氣孔的廢品率,而過高的澆注溫度會增加縮孔的廢品率。所以,在該生產條件下,普遍認為佳澆注溫度是1395~1420℃,但是,生產條件各自不同,不能照搬別人的結論。
3、鑄鐵平臺鐵水溫度的選擇,應考慮鑄件的壁厚、大小和選擇的牌號。
通常壁厚越大,澆注溫度和過熱溫度都可適當調低;而隨牌號越高,碳當量越低,鐵水溫度 要升高。值得指出:牌號越高,雖然溫度要求越高,但是其過熱度不但沒升高,反而下降,所以,盡管高牌號鑄件的澆注溫度較高,但其鐵水的流動能力不如澆注溫度較低的低牌號鑄件的流動能力,其原因在于:后者的過熱度較前者高。
一個合格的產品需要多種步驟制作完成,鑄鐵平臺也是一樣,成型的步驟有很多,每一步也是至關重要,鐵水的佳熔煉溫度是我們生產過程需掌握的之一!
泊頭市正創機械設備有著30年的鑄造經驗,專注生產鑄鐵平臺,鑄鐵平板,三維柔性焊接平臺等灰鐵鑄件,為您量身定做合適的解決方案。
 
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