劃線平板度不穩(wěn)定有哪些因素及結(jié)構(gòu)設(shè)計基本要求?
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1、由于運用和保管欠妥構(gòu)成的損壞。
2、運用中的正常磨損或非正常磨損。
劃線平板構(gòu)成磨損的要素有:
1、禁絕運用劃線平板,如用劃線平板檢驗表面粗拙的工件會構(gòu)成很快磨損等
2、場所不干凈,除會構(gòu)成平板度錯誤外,也會添加劃線平板的磨損。
3、工件測力過大會構(gòu)成劃線平板的變形或較早的磨損
4、工件材料和工件表面質(zhì)量的影響。如當(dāng)工件為鑄鐵時,劃線平板磨損較大;工件為銅、鋁等軟金屬時,磨損較??;表面粗拙的工件隨便劃傷劃線平板的表面。
5、劃線平板的表面硬度偏低時隨便磨損
劃線平板/劃線平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計除應(yīng)符合機(jī)器設(shè)備本身的要求和機(jī)械加工工藝的要求外,還應(yīng)符合鑄造工藝的要求。
劃線平板鑄造工藝對平板/平臺鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本要求如下:
1-便于制造模型、芯盒和造型。
比如1、劃線平板鑄件的外形應(yīng)力求簡單,以便起模,應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面,且數(shù)目小;
2、劃線平板鑄件的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時不用或少用型芯,當(dāng)采用型芯時,應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂,要時應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔;
3、劃線平板鑄件的內(nèi)外側(cè)面及加強(qiáng)肋等結(jié)構(gòu),應(yīng)在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度;
4、劃線平板鑄件上的凸臺或凸起部分與鑄件本件不應(yīng)相差過大,好取同一高度,同一面上的距離較近的幾個凸臺,好連成整體的凸起部分。
2-減少劃線平板產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向。
比如:1、鑄件的壁厚應(yīng)力求均勻,以防縮孔熱裂,當(dāng)需保證順序凝固條件時,應(yīng)盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚,當(dāng)需保證同時凝固條件時,應(yīng)盡量使其具有等斷面壁厚;
2、鑄件壁與壁間的連接應(yīng)嚴(yán)防尖角和金屬集聚,厚壁與薄壁之間應(yīng)逐漸過渡,嚴(yán)防突變,以免造成熱節(jié)和應(yīng)力集中,形成熱裂、縮松等;
3、鑄鐵的局部厚斷面,盡可能采用挖空或鑄孔結(jié)構(gòu),并以加強(qiáng)肋適當(dāng)加固;
4、鑄件平面壁上的鑄孔,應(yīng)用凸邊加固,以減少壁厚;
5、鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮;
6、應(yīng)盡量避免鑄件內(nèi)具有大的小平面;
7、鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔,應(yīng)有若干連接柱。
確保劃線平板/劃線平臺有良好的成形性。通常是控制鑄件的小壁厚不低于允許值。
正創(chuàng)劃線平板/劃線平臺均為高品質(zhì)的鑄或砂鑄件,合理的設(shè)計,jingmi的加工與完善的質(zhì)量控制使劃線平板有低振動,低噪音,率及高壽命的 點.